پروژه پیاده سازی مکانیزم برنامه ريزي احتياجات مواد (MRP)
پروژه پیاده سازی مکانیزم برنامه ريزي احتياجات مواد (MRP)،
درقالب ورد، در 88 صفحه، قابل ویرایش
فهرست مطالب:
مقدمه
1-1- تاريخخه برنا مه ريزي احتياجات
1-2- اهداف مطالعاتي
1-3-. حدود مطالعاتي
2-1- تعريف MRP و جايكاه آن
2-2- نتيجه كيري از اهداف MRP
2-3-عملكرد MRP
2-3-1- طراحي MPS
2-3-2- فهرست مواد اوليه قطعات( BOM)
2-3-3- فهرست موجودي انبار
2-4- ديدگاههاي MRP
2-5- وروديها و خروجيهاي MRP
2-6- محاسن و محدويتهاي MRP
2-7-عوامل برنامه ريزي مؤثر MRP
2-7-1- فاصله زماني تحويل
2-7-2- ذخيره اطمينان در MRP
2-7-3- سياست سفارشدهي در MRP
ارتباط MRP با MRPII و JIT
3-1- رابطه MRP و MRPII
3-2- توسعه MRP به MRPII
3-3- اصول و اهداف سيستم MRPII
3-4- MRP مدار بسته در سيستمهاي MRPII
3-5- بخشهاي وظيفه اي MRPII در مقايسه با MRP
3-5-1- كنترل سطوح كاركاهي
3-5-2- مالي و حسابداري
3-5-3- خريد
3-5-4- بازاريابي
3-5-5- مهندسي
3-5-6- توزيع
3-6- محدوديتهاي سيستم MRPII در مقايسه با سيستم MRP
3-7- اجزاء سيستمهاي MRPII
3-8- MRP و JIT
3-8-1- سيستمهاي توليد به موقع (just-in-time)
3-8-2- سيستمهاي MRP
3-8-3- سيستم بياده سازي
3-9- ارزيابي عملکردهاي مديريت
3-9-1- مقدمه
3-9-2- تقويت كار
3-9-3- TQM
3-9-4- JIT TQM
3-9-5- WCM
3-9-6- تکنولوژي توليد بهينه شده روش OPT
4-1- محاسبات MRP
4-1-1- الگوريتم -محاسبات MRP
4-2- ساختار چند سطحی عمودی و افقی
4-3- تبدیل تقاضای ناخالص به خالص
4-4- انتقال دادن پیش زمان تولید
4-5- نمودار MRP
4-5-1- پریود های زمانی Time Buckets
4-5-2- هماهنگی زمانی
4-5-3- علامت گذاری پایین ترین سطح BOM
4-6- تعیین اندازه دسته های تولیدی(Lot sizing)
4-6-1- اندازه دسته ثابت
4-6-2- روش دسته به دسته
4-6-3- روش حداقل هزينه بر واحد
4-6-4- روش حداقل هزينه كل
4-6-5- بالانس كردن قطعه پریود
4-6-6- روش (period order quantity)
4-7- ذخیره احتیاطی و زمان احتیاطی
4-8- Firm planned orders 68
4-9- PEGGING 69
4-10- MRP در برابر نقطه سفارش
4-11-کنترل تولید با حلقه بسته Closed loop manu facturing control
4-12- کاربرد MRP در برنامه ریزی تولید
5-1- نتيجه كيري وجمع بندي
5-2- تعاريف و اصطلاحات
5-3- فهرست منابع
